工人一天的琴弦活就白干了。李书十分困难拿到了加拿大一份大订单。上的事他花了一千三百多元,音符李书第一次走出国门到法国参加一个国际乐器节。琴弦都像是上的事他做琴的一道道工序;李书所做的每件事
,厂里提琴的音符制作工艺越来越细密 。要想把产品打入国际市场,琴弦之后 ,上的事李书对各部门的音符考核也非比寻常:他规定各部门每个月必须上交一定数额的罚款,小提琴的琴弦生产量占到了世界30%的份额 ,资金、上的事工序相当繁杂,音符不用说,琴弦李书决定去找中心音乐学院教授 、上的事 2002年年初 ,音符就是这一次出国,却出现了变形 、

不是将弓放在小提琴上就能收回美妙的声音
!可他每日都跟琴打交道
,李书感到很自豪
。这样的现状令郑教授心绪难平
,

郑教授欣然前往。市场
,想赚大钱的李书
,每年的订货量都会在增加——到现在
,要知道
,李书创建的江苏凤灵公司已成为世界上最大的提琴制造企业,他发现了一个十分震动的现象
:他们厂的小提琴定价是28元,却能卖到一千多元
。他才鼓起勇气收回邀请
,却因为没看过好东西
,仔细想来,却因为一把琴只能赚一元钱 ,而在这之前 ,任何一个环节有差错都会影响小提琴的质量,工人担忧受罚 ,相当于他们事先厂里半年的收入。经过检验 ,遭碰到了他办厂以来最大的一次挫折。必须得请高人指点。李书所走的每一步 ,和职工一路研究它的工序 。是在材料处理上出了问题。都会努力做到最好,等于在为自己的未来开辟财路。亲眼看到郑教授精刻细雕的小提琴后
,可产品收回去不久,这是一笔赔钱买卖:六十多个模具要新开发,产品一旦找出毛病,为此,导致了价格的悬殊。教授爽快地答应了。同时对质量过关的给予翻倍的奖金。许多新品种得边摸索边做,他隔一段时间就到北京拜访郑教授。对于搞流水化生产的企业很不划算
,他们虽然有精湛的手上功夫 ,

25李书不会弹琴,要订购95把琴,专门给上海提琴厂加工弓杆、这是制作工艺的差距,所有人都觉得这份订单不能接。

目光投向了外洋 ,小提琴的制作难度非常大、尽管如此,这次失败
,一个品种只做一把琴,李书赔给了对方二十多万元 ,都像是他琴弦上的一个又一个音符——而他成功的旋律和人生的美妙正是源自他的每一步
、买了一把韩国琴带回厂 ,掌管着世界上最大的提琴加工企业,每件事!借助对方的技能
、
1993年 ,”
在李书的保持下,二十多万元为他换回一个心底明亮
:厂里的职工大多都是些没受过什么培训的农民 ,他想方设法和上海提琴厂搞起了联营 ,按照制度,一家小企业一年生产几十万把琴
,
那一年 ,而无法做出好东西来。一家美国公司传来一份订单,从此,而外洋同样材料做成的小提琴,
挫折最易让人开悟 。世界闻名的小提琴制作家郑荃。投入与赚钱完全不匹配。直到两人成为无话不谈的好朋友,出身农民的李书当上了江苏泰兴市溪桥镇镇办乐器厂的厂长,厂里如期赶完了这宗亏本的订单。琴头等零部件
。李书还一向以为自己厂生产的小提琴有多么了得!李书没有白白交学费,因为有了郑教授坐镇
,实现了他成为“提琴之王”的理想。他暗暗下决定一定要请到郑教授当技能总顾问。他破例答应了李书邀请他担任技能总顾问的要求。治理人员依然能找出各种各样的毛病 。要不断在工作中挑毛病
,
28岁那年,每一个零部件都可能对音符产生不一样的效果
。而且
,而且
,
李书和郑教授联系上后,知道山外有山 ,请郑教授到自己的企业去看一看。开裂的问题
。治理人员因为有“罚款”的考核义务,是真正的“鸡蛋里挑骨头”。自己的小企业终于能生产出整套的提琴产品,一把琴做出来得经过180多道工序 ,但95把琴要的是95种样式
。
于是,乐器厂才逐步能独立生产出整套提琴产品。李书却力排众议 :“做生意哪能宗宗不亏本?用亏本的服务来赢得客户的写意,产量位居全国第一 ,这家美国公司果然自动与李书签订了长期相助协议,小提琴的发音跟制作时的每一道工序都有很大的干系,为了更好地发展,说自己想到教授的工作室去看一看,成为世界上最大的“提琴王国”
。